作为继聚酰胺后又一种综合性能优良的工程塑料，它具有强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性等高力学性能，同时还具有优异的绝缘性、耐溶剂性和加工性能，是世界五大通用工程塑料之一。

　　力学性能

　　POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。
POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。
POM的摩擦因数小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，极限PV值很大，自润滑性好。
POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

　　电学性能

　　POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好，并可在高温下保持。
POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

　　环境性能

　　POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。
POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。
吸水性小，尺寸稳定性好。

　　POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。

　　成形性

　　结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理。

　　生产过程

　　不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。

　　均聚甲醛

　　要制造均聚甲醛，首先要制造无水甲醛。
主要方法是首先通过水合甲醛(甲二醇，HCH(OH)2)与乙醇的反应生成甲醛缩(二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2)，再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水，然后通过加热方式释放其中的甲醛。
此时甲醛在阴离子催化下开始聚合，然后通过进行封端处理，得到稳定的均聚甲醛。

　　共聚甲醛

　　要制造共聚甲醛，首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛)。

　　优缺点优点

　　1、具高机械强度和刚性;2、高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;

　　4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;

　　7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。

　　缺点

　　受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。