具有良好的弹性，高尺寸稳定性，高蠕变强度和出色的滑动摩擦性能。
在低温下具有良好的韧性，硬度，高刚度，较高的机械强度，刚度，热稳定性，非常好的冲击强度和良好的可加工性。
对化学药品，热润滑剂和热水，燃料，液压油和冷却剂，制冷剂，染料，油漆，清洁剂，脱脂剂，脂肪族和芳香族烃以及许多其他溶剂具有出色的抵抗力。
与许多无定形塑料相比，具有抗腐蚀，抗盐和碱水溶液以及抗应力开裂的能力。
通过注塑成型加工而成，适用于机械零件和外壳，例如灯插座外壳. PA66成型工艺：
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。
通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。
如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。
接近理论熔解温度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。
对玻璃添加剂的产品为275~280C。
熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。