2  耐低温性好，又具有一定的耐热性，可在100度以下使用。

3  电绝缘性好，但易受湿度的影响。

4  吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，玻璃纤维增强可减少吸水率，且可长期在高温，高湿度下工作。

5    有自熄性，无毒，无臭，不霉烂，耐候性好而染色性差。

6    化学稳定性好，耐海水，溶剂，油类，但不耐酸。

聚酰氨中PA66的硬度，刚性高，但韧性差。
各种聚酰氨按韧性的大小排列为：PA66〈PA6〈PA610〈PA11〈PA12
PA熔体流动性很好，如制品厚薄可小到1mm
PA  的燃烧性为UL94V-2，氧指数为24-28，PA的分解温度〉299度，在449-499度时会发生自燃 。

PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
通过GM、Ford、Chryster、Delphi、Valeo等汽车 认增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。
用于需要刚性和尺寸稳定的机械部件和护罩。
用于汽车零部件，机械部件等机械和电气零件、如微型电动机、汽车零件、如散热器水箱、变速。
在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。
这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。
对玻璃添加剂的产品为275~280℃。
熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。