1．机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

2．耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

3．耐溶剂性：无应力开裂；

4．对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；

5．绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料）；

6．成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

PC用途：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。

PC的的注塑成型工艺和条件
聚碳酸酯注塑的主要用于制造较精密的、承受较大冲击负荷的中小型制品。

聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解，严重影响制品的外观质量和物理、力学性能，因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。

聚碳酸酯的注塑参考工艺条件：
工艺：料筒温度 前部270~300℃、中部270~300℃、后部240~280℃；工艺参数 注射压力6~14Mpa、螺杆转速30~120（r/min）、螺杆背压0~10；喷嘴温度270~300℃、模具温度70~100℃；成型周期 注射1~25/S、冷却5~40/S 。