AS性能

优点：

AS具有高光泽、高透明、高冲击、不易变色、具有优良的耐热性和耐溶剂性。
刚性大，弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。
具有较高的化学稳定性，耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐醇类。
耐候性中等。

SAN（AS）比聚苯乙烯（PS）有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。
如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。

缺点：

溶于酮类溶剂和某些芳烃、氯代烃，脆性较大。
　

物化性能 　　

SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。
SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。
SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃。
载荷下挠曲变形温度约为100℃。
SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。
SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。
苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。

注塑工艺 　　

AS的加工温度一般在200-250℃为宜。
该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。
干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS）有一些吸湿特性。
建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

熔化温度 200-270℃。
如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度 40-80℃。
对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。
冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

注射压力 350-1300bar

注射速度 建议使用高速注射 　　

流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。
浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。