SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。
SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。
SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃（即可装水100℃无发生变化）。
载荷下挠曲变形温度约为100℃。
SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。
SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。
苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。

AS（SAN）性能优点:
AS是由丙烯腈和苯乙烯通过本体法、悬浮法或乳液化制得，呈透明或半透明的水白色果粒。
相对密度1.06-1.08，折射率1.57，平衡吸水性0.66%，热变形温度82-105℃，具有高光泽、高透明、高冲击、良好的耐热性和机械性能。
AS比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性、耐油性、耐化学和腐蚀性。
而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种，不易产生内应力开裂。
溶于酮类溶剂和某些芳烃、氯代烃，耐候性中等，脆性较大。
AS具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。
AS中加入玻璃纤维可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。
AS的维卡软化温度约为110℃，载荷下挠曲变形温度约为100℃，AS的收缩率约为0.3-0.7%，是一种坚硬、透明的材料。

AS（SAN）用途：
电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械、冰箱装置、电视机底座、卡带盒等），汽车工业（车灯盒、反光镜、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。
广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关等。

AS（SAN）注塑模工艺条件:
AS的加工温度一般在200-250℃为宜。
该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。
   1、熔化温度200-270℃，如果加工厚壁制品可以使用低于下限的熔化温度；2、模具温度：40-80℃，对于增强型材料，模具温度不要超过60℃，冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度交直接影响制品的外观、收缩率和弯曲；3、注射压力350-1300bar；4、注射速度：建议使用高速注射；5、流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用，浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。